Précautions pour le fonctionnement de la fraiseuse

Lorsque la fraise est utilisée, il convient de noter que la vitesse de coupe près du centre est très faible, proche de « zéro », donc les conditions de coupe sont relativement dures. Par conséquent, si possible, l'axe de la fraise doit être incliné par rapport à la direction normale de la pièce. D'après le test, lorsque cet angle est d'environ 15°, la durée de vie de l'outil atteindra une valeur maximale.

Le porte-à-faux de l'outil aura une certaine influence sur la durée de vie de l'outil lors de l'usinage à grande vitesse. Selon les résultats de tests limités, lorsque le porte-à-faux de la fraise en bout de 6 mm passe de 30 mm à 60 mm, la durée de vie de l'outil devrait augmenter de 140 % à 230 % par rapport à l'original.

Lors de l'usinage par copie, la méthode de fraisage le long du profil de section transversale (également appelée fraisage de contour) est supérieure à la méthode de fraisage le long du profil de section longitudinale (également appelée fraisage ascendant). Parce que les conditions de coupe du fraisage de contour sont plus cohérentes, la coupe est lisse, la rugosité de la surface de la pièce est également meilleure et les conditions de coupe du fraisage de pente sont extrêmement instables, il est très facile à l'outil de casser le bord près du centre, et la rugosité de la surface de la pièce n'est pas idéale. Dans le cas du fraisage en montée, l'expérience montre que la durée de vie de l'outil de fraisage en montée est meilleure que celle du fraisage en montée, et que la durée de vie de l'outil de fraisage en montée est meilleure que celle du fraisage en descente.

Le changement de force de coupe lors du fraisage de la cavité interne, lors du fraisage de la cavité interne, lorsque l'outil est avancé vers le coin, en raison de l'augmentation soudaine de l'angle de l'enveloppe de coupe, sa force radiale augmentera fortement et le pic sera atteindre environ 170 % de la valeur de coupe normale. Par conséquent, nous recommandons la mise en œuvre de ce que l'on appelle « coupe cycloïdale » au coin, afin d'éviter l'augmentation soudaine de la force de coupe, afin d'obtenir une coupe en douceur et de prolonger la durée de vie de l'outil.

Nous devons accorder une attention particulière au refroidissement. Le refroidissement par brouillard d'huile (également connu sous le nom de coupe quasi-sèche) est plus idéal, le refroidissement par jet, le refroidissement interne à haute pression et à grand débit peuvent également être acceptés, mais le refroidissement externe à basse pression doit être évité.